改善鍍層外表外觀的辦法有哪些，今日熱鍍鋅廠家小編就為大家細心講解下。

鍍鋅板表層鍍層薄而均勻、外表漂亮、錫層附著牢固，會進步產(chǎn)品等次，慣例的改善鍍層外表外觀的辦法主要有：

1避免鋅鍋皺紋圖畫構(gòu)成的辦法。

帶鋼在鋅鍋內(nèi)鍍鋅時,“鋅鍋皺紋”的波浪形活動圖畫經(jīng)常在層外表發(fā)生。這主要是由于氣刀氣流引起帶鋼小振動和鍍層中鋅液不規(guī)則活動所構(gòu)成的。能夠通過適當操控氣刀擦洗條件擦洗壓力、噴嘴到鋼的距離和噴嘴脫離鋅液外表的高度,有用避免“鋅鍋皺紋”圖畫發(fā)生。

2避免鋅花構(gòu)成的辦法

轎車用板來為確保鋼板涂裝后的外觀需求運用鋅花小的熱鍍鋅鋼板(極細微鋅花圖畫)。鋅花尺度隨Zn液中Pb和Sb質(zhì)量濃度的添加而增大,隨Zn鍍層凝固速度的添加而減小。熱鍍鋅加工，慣例GI鋼板外表通過Cu2SO4水溶液浸蝕后應(yīng)操控鋅花大小，將Zn液中Pb含量削減到小程度,并操控鋅鍋上方的冷卻速度,能生產(chǎn)出具有細微鋅花的鋼板。別的,在大型帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上,選用向液態(tài)鋅層噴吹水-水蒸氣或水-空氣混合物的辦法也能獲得細微的鋅花。

3避免鋅渣粘附的辦法

1)操控鋅液中的鋁、鐵含量。操控鋅鍋中的鋁含量一定要操控有用的鋁含量,同樣也要操控鋅液中鐵含量,使鋅液中鐵含量小于鐵在鋅液中溶解度的0.03%。

2)鋅液溫度的操控。當鋅液溫度在480～530℃范圍內(nèi)時,鐵損量會急劇添加。別的,溫度過高也會使鋅和鋅中鋁，本身氧化發(fā)生鋅渣。一般鋅鍋的溫度操控在460±3℃左右。

3)撈渣。在鍍鋅生產(chǎn)中,鋅渣的發(fā)生是不可避免的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。一般底渣的去除不選用撈渣的方式,而選用化學(xué)辦法轉(zhuǎn)化為浮渣;浮渣一般采納撈渣的方式,一定要注意鋅鍋中帶鋼出口處浮渣的抓取,因為此處的浮渣容易粘附在帶鋼外表。

4)選用雙鋅鍋

為了避免浮渣粘附在帶鋼外表引起外表缺點,可在CGL機組上再安裝了一個鋅鍋,這樣便可用專用鋅鍋生產(chǎn)GA板和GI板,大限度地削減鋅液切換后發(fā)生的鋅渣量,使GI生產(chǎn)在安穩(wěn)的鋅液條件下進行,削減粘附到GI板外表上的鋅渣斑點數(shù),生產(chǎn)出外觀質(zhì)量優(yōu)異的GI板。