鋅是重要的有色金屬。在熱浸鍍鋅過程中，所用鋅總量的約20-50％被轉化為鋅廢料。假設操作不當，該份額將增加到大約60％。熱鍍鋅過程中發生的廢物包括鋅灰，鋅渣和氯化銨渣。在正常出產過程中，需要將鋅廢料削減到極限。鏵的廢料應進行收集和提煉，以便再運用或作為其他經濟部門的原料。

1.鋅灰

鋅灰主要是氧化鏵、金屬鋅、氯化物以及不溶于酸的雜質的混合物。鋅灰的數量由出產條件,特別是鋅液自由外表的大小和鋅液外表的清理次數來抉擇。一般鋅灰數量占被鍍鐘鋼管重量的05~3.5%。在鋼管從鋅液中抽出之前,要將抽出方位鋅液外表上的鋅灰用刮鏟收集到鍍鋅鍋的一端,然后用漏勺將鋅灰撈出,并使鋅液從漏勺孔中流回到鍍鋅鍋內。可是,仍然要有30~40%的鏵殘留在鋅灰中。其中,小粒金屬鋅占全部鋅灰重量的15~35%好是運用化鋅爐來精粹鋅灰,以便得到再生鋅。鋅灰所耗費的鐘的總量占全部用鋅量的10~20%。

2.鋅渣

鋅渣即所謂硬鋅(FeZn),它是鋅液與鐵反響的產品。這種鐵是指鋼管外表上殘留的鐵鹽、鋼管鐵基體和鋅鍋鐵基體。鏵渣的比重大于鋅液。因此,它絕大部分沉降在鍍鋅鍋底部,也有少部分懸浮在鋅液中。一般,鋅渣中含鐵量約3.5%,含鉛量1.5%。鋅渣數量與鋼管外表上殘留的鐵鹽量、鋅液溫度、鋼管在鋅液中的浸漬時刻、鍍鋅鍋的加熱方法以及鍍鋅的方法有關。

一般鋅渣數量占被鍍鋅鋼管重量的0.2~1.5%。存在于鍍鋅鍋內的鋅渣,到一定程度將嚴峻影響到鍍層的質量,因此需求定時地進行鏟除。一般,從鍍鋅鍋中抓取鋅渣為每1~4周一次。它依鋅鍋的形狀與大小、鍍鋅機的型式與能力以及鋅鍋的加熱方法而定。從鋅鍋中撈渣多選用帶孔的勺子或漏斗,孔的直徑為10~15毫米。撈渣時應盡量防止攪動起鋅渣。